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拖拽电缆,顾名思义即在拖链中使用而得名。
拖拽电缆除了电性能、耐候性,以及其他基本要求能够与设备匹配外,最主要的基本特征就是:可以经受长时间弯曲运动而保障正常工作。
由于拖链内可能存在油污和其他导管(水、气等),与常规电缆比较还需要有耐油性和一定的抗张强度,确保电缆的工作正常。
拖链电缆的设计、制造,绝大多数原理与常规电缆接近,不同的是:导体材料的柔韧性、绝缘材料的耐拉伸老化、线芯的组合、辅助材料的搭配、缠绕或内护套的保护、屏蔽的要求和外护套的材料和要求,这些与常规电缆是有区别的。
目前拖拽电缆中存在的问题主要是导体断裂和外皮开裂 ----
1、导体断裂
原因:品质不佳、绞合不当、缆芯组合不规范;
2、导体扎入相邻线芯
原因:某几根导体脆化断裂,形成导体刚性;
3、屏蔽层铜丝扎入线芯
原因:1、编织或缠绕时铜丝接头的处理不当;
        2、电缆抗扭绞性差,编织层自行扭断;
        3、绝缘材料硬度差;
4、外皮开裂
原因:材料选用不佳和工艺的欠缺,耐油、耐侯性差。
至于导体发烫、绝缘击穿、抗干扰效果差等,都是和常规电缆犯的同样错误。
其实,拖链电缆并非高科技含量的品种,仅仅需要从业者极其认真对待的产品。

认知拖拽电缆只要看几样就可以初步了解其品质。如下:

1、(套管式护套)绝对是不能进拖拽的,寿命极短;
2、(缆芯组合凌乱)线芯线径不一的,就无法平衡电缆弯曲产生的应力导致某一根线芯断裂;
3、(辅助材料错误)拖链电缆为了增加柔韧性和机械强度,一般需要加以辅助特性功能,如仅仅按常规电缆缩小绞距,可谓挂一漏万;
4、(内护套制造套管式)内护套的作用原则上是固定缆芯,如果制造时用套管式或厚薄不均,同样使得电缆运行时发生偏差而起不到应有的作用,甚至于还不如绕包的缆芯(其实就算很好的电缆安装
时也难免发生扭绞偏差现象);......